近来，经过实验运转，凌志达煤业综采作业面长距离皮带运送晋级改造作业满意收官，这标志着该公司在运送功率和出产能力进步方面完成了打破，为后续的高效挖掘作业奠定了坚实根底。

  综采作业面煤炭运送一直以来都是限制高效挖掘的重要的条件之一。因为地势、地势和作业面的长度影响，凌志达煤业以往作业面回采运送顺槽需装置两部胶带输送机，设置两个皮带机头岗位，这种传统的运送方法在回采至二部皮带时，还需进行皮带二次撤除和运送，不光荒度时刻和人力物力，与精益出产理念各走各路，还对作业面的正常出产带来较大的影响。

  针对这样的一种状况，凌志达煤业屡次安排技能骨干举行专题会议，对15502作业面2455米皮带运送系统来进行了全面详尽的勘测和剖析，在技能论证和比照剖析根底上，充沛吸收先进单位的经历，精心设计合理的改造计划。经过晋级驱动电机、消除传统辅佐动力组件、简化传动系统和装置全主动自适应液压纠偏器、推广长途集中操控技能等方法，在确保皮带长距离运送安全可靠和平稳运转的一起，完成了皮带运送一键启停、各类维护智能联锁操控监测、语音通讯预警、毛病主动泊车，有力地保证了原煤安全高效运送。

  本次运送系统及长距离皮带运送机的晋级改造完结后，在削减作业岗位、下降劳动强度、进步安全系数、根绝资料糟蹋、进步运送效能、保证安全出产方面成效显着，为该公司采掘作业面长距离的安全高效运送和“一井一面”高产高效出产奠定了坚实的根底。

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